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江阴专业显示器塑料模具加工-火花机今日特价

2020/5/1 1:30:10发布186次查看
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生产作业的正确使用和合理维护。模具故障是冲压模具生产中zui容易出现的问题,常常造成停产,影响产品生产周期。模具损坏模具损坏是指模具开裂、折断、涨开等,处理模具损坏问题,必须从模具的设计、制造工艺和模具使用方面寻找原因。因此,必须尽快找到模具故障原因,合理维修。
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?提高压铸模具使用寿命的方法。压铸模由于生产周期长、投资大、制造精度高,故造价高,因此希望模具有较高的使用寿命。但由于材料、机械加工等一系列内外因素的影响,导致模具过早失效而报废,造成极大的浪费。压铸模失效形式主要有:尖角、拐角处开裂、劈裂、热裂纹(龟裂)、磨损、冲蚀等。造成压铸模失效的主要原因有:材料自身存在的缺陷、加工、使用、维修以及热处理的问题。
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紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换。压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏,对损坏的部分进行修复,气动顶料检查有无漏气现象,并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。
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注塑模的排气是模具设计中的一个重要问题,特别是在迅速注塑成型中,对注塑模的排气要求更加严格。(1)注塑模中气体的来源。1)浇注系统和模具型腔中存有的空气。2)有些原料含有未被干燥排除的水分,它们在高温下气化成水蒸气。3)由于注塑时温度过高,某些性质不稳定的塑料发生分解所产生的气体。4)塑料原料中的某些添加剂挥发或相互化学反应生成的气体注塑模为什么要设置排气系统注塑模为什么要设置排气系统。




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