工艺流程：
 上底盖→上锂片→方变圆→冲隔膜→滴电液→上正极片→滴电液→静止→一次封口→二次封口 
产品用途：
实现锂锰扣式电池的全自动组装，与清洗机对接后，完成电池的后序清洗、装吸塑盘等工序。本机可对应生产 cr2016、cr2025、cr2032、cr2477、cr3032等系列电池 
 
技术参数
应用领域：
锂锰扣式电池制造
外形尺寸：
6000(l) x 1200(w) x 1650(h)mm
工作效率：
5000-6000pcs/h
代替人工数：
5-7人
设备寿命：
8－10年
市场扣式线与我司研发的扣式线分析比较
对比项
市场传统生产线
利元亨生产线
输送方式
送料方式采用输送带（皮带）输送，
其缺点：定位精度不够精准
送料方式采用链条移送组装。 
其优点：针对单个产品定位，定位精度高。（逐个定位）
封口
一次封口（使用气缸封口）
其缺点：漏液率高。
两次封口（采用机械结构）
其优点：漏液率低
正极组装工艺
1、正极需在真空环境下浸泡35分钟，造成电液浪费。
2、浸泡的电液需人手摆放，电液对环境污染大。
1、正极无需浸泡，可减少浪  费。
2、全自动组装正极，可减少人员。
3、正极装入前及装入后分三次注液，确保电液电的精确性。
4、正极注入电液后采用抽真空的方式加快电液渗入。
清洗结构
组装设备可与市面上的洗清机对接，但市面上的清洗机结构只有上下两面清洗。
专门有设计配套对接的自动清洗设备，可立体多面清洗。
清洗机分三组箱体：
清洗液清洗        清水清洗
        烘干-上盘
性能比较
市场使用反应：性能不稳定
市场使用反应：性能稳定
产能比较
2500pcs/h
5000-6000pcs/h（100/min）
所需人手
4人/台
1人/台
设备整机图片：
机械部分图片：
产品工艺：
制造周期：?
     方案设计         →      方案评审    →      精密零件加工                   产品检测       →     编写程序     →      设备调式
     设备运行        →      设备包装     →       企业荣誉
售后服务：
①   我司负责培训客户技术操作人员1-3名。
②   我司提供免费1年的设备维护及使用的相关技术指导辅助。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
③   我司负责一年内不少于四次关于设备使用情况的电话回访。
④   客户安排1-2名工程师驻扎在我司工厂负责设备的前期调试至设备正常运行;调试期间客户工程师的餐费及住宿费则由我司承担或安排。
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