新型食品用钢桶内涂料－pvf的涂装工艺研究
钢桶用于盛装食品时，一般都要求钢桶进行内涂，而且对内涂料的要求也是相当严格的，过去国内制桶行业应用最好的内涂料是日本进口产品，但由于价格昂贵，已逐步被国产涂料所代替，近十年来，国产内涂料几经沉浮，许多内涂料产品都因施工工艺方法复杂，或应用效果差而被淘汰，但pvf内涂料却因其优异的性能和良好的工艺性能得到了越来越广泛的
应用。
pvf涂料是聚氟乙烯涂料的简称，具有优异的物化性能，耐老化，耐化学药品，附着力好，抗冲击性好，无毒性，是一种有发展前途的新品种。聚氟乙烯涂料与金属结合力较好，由于结构中引入氟原子，热稳定性和化学稳定性比乙烯类涂料都有明显的提高。同其它含氟涂料（如聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯和全氟乙丙烯）相比较，聚氟乙烯涂料的长处表现在；原料成本最低，热处理温度较低，施工简捷以及涂层细密，易消除针孔。主要缺点是塑化温度较高，需要特别的烘房或将原有的烘房进行改造。
聚氟乙烯涂料由聚氟乙烯树脂、潜溶剂、颜料和稳定剂等组成。固体份≥24%，比重为1.2～1.3。
聚氟乙烯涂料通常采取高压无气喷涂和空气喷漆法喷涂。空气喷涂适应性强、效率高。主要缺点是涂料损失较大，环境污染较大。定型钢桶产品最好采用机械装置喷涂，用高压无气喷涂最为理想。
pvf涂料施工工艺有一定的特殊性，主要从三个环节上加以控制：①表面处理；②喷涂；③烘烤及安全。示意如下：
工作 表面处理 喷涂烘烤塑化 冷却成品
（去油、除锈、磷化等； 一般采用二喷二烘；240~270℃，10~20min 空气或水）
被涂桶件要求预先处理，以提高基材表面和涂层结合牢度；视材质不同和使用环境不同采取不同的处理步骤。表面处理后烘干，就可以直接喷涂pvf涂料，随后进烘房热处理，当溶剂挥发殆尽塑化便完成，然后就可以立即出炉冷却。烘烤时要求直接进入指定的温度中，无须经过升温和降温过程，时间一般不超过20min，某些使用场合要求涂层有一定防护厚度或质感，于是需要重复喷涂一次到两次，每喷涂一次都经过热塑化和冷却才再喷第二次。
聚氟乙烯涂料的最终使用性能如何，不但决定于涂料本身的性能，而且与制桶厂家的施工工艺好坏密切相关。对于要盛装腐蚀性和渗透性强的物质，一定要保证涂层均匀，采用二喷二涂工艺，主要是为了保证涂层没有针孔。（未完待续）