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全自动衣柜柜体数控生产线设备【格特M6】高性价比

2020/2/29 10:54:37发布214次查看
 全自动衣柜柜体数控生产线设备【格特m6】高性价比咨询电话 15562427345
随着我国数控行业技术的发展,“机器换人”成为制造业发展的大趋势。而在橱柜、衣柜生产领域智能化的数控设备也在引起一场技术革新。特别是在板式家具行业,随着城市化进程,定制板式家具家具行业的比重日趋加大。板式家具数控开料机的应用也越来越广泛。
衣柜数控开料机  衣柜柜体生产线   衣柜板材开料机
应用全自动衣柜数控生产线的优势
1.  安全性的提升:传统的老木匠都有一个明显特征,大多数是手指不全。这说明了家具行业从业的风险性。传统的推台锯对人体的损伤几率很大。现在有了数控开料机可以完全避免这个问题了。把板子放到机器上,一键启动按钮就可以了,而且机器有吸尘系统。避免了漫天锯末的生产环境,生产安全性得到提高。
2.   省去人工拆单。传统的板式家具生产厂家对于设计拆单师傅的依懒性太强。曾经有些厂家因为拆单师傅的离开而导致生产停滞,给厂家带来巨大损失。而现在格特机械开料机配备的智能软件解决了这个问题。软件是完全傻瓜式操作,只需要你会电脑就可以使用数控开料软件,普通工人一天就可以熟练操作,完全摆脱大师傅的依赖。
3.   使用数控开料机,板材利用率高。使用数控开料机,板材的平均利用率>2.85平方,而传统的生产工艺只有2.5平米左右。大大提高了板材的利用率。
4.   数控开料机同样也可以雕刻浮雕,也可以切割镂空,开料机和雕刻机除了配置不同结构也不同,开料机要的是速度快、精度高、长时间切割性能稳定,切割出的板材没有锯齿,三聚氰胺不崩边、切割面光滑无毛刺,切割板材不易断刀等特点,格特机械开料机采用合理配置,独特的设计工艺、具备板材靠位功能,电控式真空吸附省时省力节省时间。
格特机械新款衣柜数控开料机的优势
一、主要从以下机电概括:
1、加工速度、效率
2、台面吸附力及布局
3、吸尘结构创新改进
4、核心配件全部选用进口
5、工作装配细节,要求更细致,增加多处提升性能的要素
6、辅助上料装置更完美,从客户使用角度,在细节上做了大幅度创新,工人使用更安全。
二、主要内容:
1、2015款开料设备:加工速度10-15米/分,单层板材平均速度5-7分钟(长期保持切割不变的速度)
格特新款设备:加工速度15-18米/分,单层板材平均速度3-5分钟(每天相当于多了2个人干活,性能更稳定)
2、吸附:台面选用a级吸附板,延续了2015款采用a级吸附板更耐高温低温,不易变形,不再出现吸附不牢、跑板的问题,并且可以实现瞬间吸附、吸牢,采用双层台面琴键式结构,并且增加了四分区功能,客户在加工余料或者小板时可以单独切割并且保证超强吸力,客户使用非常方便、好用。
3、吸尘:新款开料机整个集尘系统进行了改进,采用弧形口设计,并且增粗了管径,老款采用80mm新款采用150mm大大提高了吸尘效果好,切割后的板材锯末不再因静电大面积的附着到板材上,不再影响封边效果。
三、选材更讲究,为了提升机器整体性能
1、齿条:2016款开料机也是全部采用德国亨利安高精密螺旋齿条,齿面经过高周波热处理大大提升了齿面的硬度,同时更耐磨。在高速80米/分的速度运行时,精度高,噪音小,无振动。
其他厂家通常选用国产齿条或台湾齿条(国内制造)不经过高周波热处理,齿面硬度不够,不耐磨,不适合高速运行甚至造成研齿现象造成齿条报废。
2、减速机:其他厂家通常采用国产小型减速机,背隙大,扭矩小,高速运行噪音大,精度低,轴承易坏,下料后装出的柜体不正。格特2016款开料机仍然采用台湾原装利明减速机,低背隙,切割下料精度高,装好的柜体不受精度影响,并且增加了防退闭紧结构,避免在使用过程中造成齿轮齿条出现间隙增大影响加工精度。
3、整个z轴丝杠传动:2016款开料机整个连接机构还是采用台湾进口端部支撑结构,(在z轴滑板增加了主轴精准靠
位)并且可以在恶劣的环境下工作畅行无阻。
4、第三款开料机整机滑块也是采用中预压滑块,使用寿命长使用精度高,装配工艺要求高,所以整机(床身、立柱、龙门)全部采用数控五面铣一次加工而成才能确保中预压滑块始终保持在一个预紧度,不再有锯末塞到滑块里造成滑块损坏。
四、从客户使用角度,细节做了大幅度创新
1、x轴、y轴增加带钢10mm厚,减少了共振,老款设备直接铣型无带钢,许多设备的故障都是从共振开始形成的。
2、y轴立柱结构,台湾创新设计增加加强筋增加支撑力度,底部支撑加宽加长,运行更稳定,刹车更灵敏。
限位:有些厂家还是采用光电限位,无正负超程保护,高速运行时有“飞车”隐患,造成工伤后果很严重。新款设备全部采用机械限位,双保险,即便人工误操作,也是零风险,百分百安全,并且第三款开料机的限位块安装位置更合理,性能更稳定,外观更美观大方。
3、靠位气缸:xy轴采用5个靠位气缸气缸内轴直径20mm,可承受大板的撞击力度,撞击力位移量小于0.02mm组装出的柜体不受其精度影响。
4、上料辅助滚轮:第二款开料设备采用的是球形滚轮(球星滚轮是点接触时间久了容易对板材表面造成轻微划伤现象),第三款开料机采用橡胶圆柱滚轮上料,更方便并且避免对板材表面划伤。
5、整机发热(散热)电器件:运用热气上升的原理转移到电器柜顶部,整机电器原件不再受高温威胁,发生烧板(损坏)的隐患。
6、推料吸尘装置:采用可调气缸调整推料高低简单易操作尺寸调整准确,并且增加了推料吸尘毛刷,二次吸尘更彻底。
叉车位不仅实用,造型更美观。
7、线路规则:第三款开料机所有的电线信号线采取弱电和强电分开走线,避免小厂家的混搭走线(不仅容易线路干扰并且时间久了会容易折断)。
8、z轴滑块精准安装:z轴滑块采用精准靠位安装方式确保z轴的垂直精度。
9、整机钣金:也是延续老款开料机喷塑采用绿色环保色:钣金喷塑解决了之前油漆脱落的问题,造型更美观;绿色对于人体神经系统有镇静作用,让工人减少视觉疲劳,提高工人的劳动生产效率;许多军工设备也是采用军绿色。
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